依據(jù)通道方向
1）直通式FESTO截止閥
2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與干流道成一斜線，這樣活動狀況的損壞程度比慣例截止閥要小，因而經(jīng)過閥門的壓力丟失也相應的小了。
3）角式截止閥：在角式截
美標波紋管截止閥 ZDAJ41W型不銹鋼閥體
美標波紋管截止閥 ZDAJ41W型不銹鋼閥體
止閥中，流體只需改動一次方向，以致于經(jīng)過此閥門的壓力降比慣例構(gòu)造的截止閥小。
4）柱塞式FESTO截止閥：這種方法的截止閥是慣例截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是依據(jù)柱塞原理規(guī)劃的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相銜接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈完成的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并經(jīng)過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，能夠選用各種各樣的材料制成，該閥門首要用于“開”或許“關(guān)”，可是備有特制方法的柱塞或特別的套環(huán)，也能夠用于調(diào)理流量。
閥桿上螺紋的方位
1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋
在閥體的外面。其長處是閥桿不受介質(zhì)腐蝕，便于光滑，此種構(gòu)造選用對比普遍。
2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種構(gòu)造閥桿螺紋與介質(zhì)直接觸摸，易受腐蝕，并無法光滑。此種構(gòu)造用于小口徑和溫度不高的當?shù)亍?br />國內(nèi)出產(chǎn)FESTO截止閥的廠家對比多，銜接尺度也大多不一致。首要分以下幾個大類：以JB/T2203－1999《截止閥構(gòu)造長度》為主的通用類。現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)截止閥出產(chǎn)廠家均按本規(guī)范規(guī)劃出產(chǎn)。但本規(guī)范也不盡，規(guī)范不全，單閘板截止閥zui大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥zui大公稱通徑 DN1500。依據(jù)廠家所出產(chǎn)的截止閥規(guī)范及把握的材料來看，現(xiàn)在角式截止閥公稱通徑zui小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑到達DN2000。經(jīng)考證，各廠家銜接尺度也不盡一致。為了有一個一致的規(guī)范，用戶在選用及裝置時同一規(guī)范能夠交換，主張我國通用機械研究所對JB/T2203－1999《截止閥構(gòu)造長度》進行修訂。主張規(guī)劃院及用戶按規(guī)范選用，截止閥出產(chǎn)廠家按規(guī)范規(guī)劃制作。
費斯托FESTO氣缸杠桿作業(yè)原理解析：費斯托氣缸在運用杠桿時,為了省力,就應該用動力臂比阻力臂長的杠桿；假設(shè)想要省間隔,就應該用動力臂比阻力臂短的杠桿。因而運用杠桿能夠省力,也能夠省間隔。可是,要想省力,就必須多移動間隔；要想少移動間隔,就必須多費些力。要想又省力而又少移動間隔,是不可能完成的。恰是從這些正義動身,在“重心”理論的基礎(chǔ)上,發(fā)現(xiàn)了杠桿原理,即“二重物平衡時,它們離支點的間隔與分量成反比。
費斯托FESTO氣缸杠桿作業(yè)原理解析：費斯托氣缸杠桿的支點不必定要在中心,滿意下列三個點的體系,基本上即是杠桿：支點、施力點、受力點。動力臂延伸。杠桿也有省力杠桿跟吃力的杠桿,兩者皆有可是功用體現(xiàn)不同。例如有一種用腳踩的打氣機,或是用手壓的榨汁機,即是省力杠桿 (力臂 > 力距）；可是咱們要壓下較大的間隔,受力端只有較小的動作。另外有一種吃力的杠桿。例如路旁邊的吊車,釣東西的鉤子在整個桿的*,尾端是支點、中心是油壓機 (力矩 > 力臂）,這即是吃力的杠桿,但吃力換來的即是中心的施力點只需動小間隔,*的掛勾就會移動相當大的間隔。兩種費斯托FESTO杠桿都有用途,僅僅要用的當?shù)匾ピu價是要省力或是省下動作規(guī)模。另外有種東西叫做輪軸,也能夠當作是一種杠桿的使用,不過體現(xiàn)尚可能有時要加上滾動的核算。古希臘科學家阿基米德有這么一句撒播千古的名言："假設(shè)給我一個支點,就能撬起地球"這句話不只是催人奮進的警句,更是有著嚴厲的科學根據(jù)的
費斯托FESTO氣缸杠桿作業(yè)原理解析：簡直每一臺機器中都少不了杠桿,即是在人體中也有許許多多的杠桿在起作用。拿起一件東西,彎一下腰,乃至翹一下腳尖都是人體的杠桿在起作用,了解了人體的杠桿不只能夠增加物理常識,還能學會許多生理常識。其間,大部分為吃力杠桿,也有小部分是等臂和省力杠桿。點一下頭或抬一下頭是靠費斯托杠桿的作用,杠桿的支點在脊柱之頂,支點前后各有肌肉,頭顱的分量是阻力。支點前后的肌肉配合起來,有的縮短有的拉長配合起來形成垂頭仰頭,從圖里能夠看出來垂頭比仰頭要省力。當曲肘把重物舉起來的時候,手臂也是一個杠桿。肘關(guān)節(jié)是支點,支點擺布都有肌肉。這是一種吃力杠桿,舉起一份的分量,肌肉要花費6倍以上的力氣,盡管吃力,可是能夠省必定間隔。

截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。

閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。

對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。
啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當截止閥全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。

截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥分為三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。
zui明顯的優(yōu)點是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
截止閥公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K，公稱通徑或口徑：DN10~500、NPS1/2~36"，截止閥連接方式：法蘭、對焊、螺紋等，適用溫度：-196℃~700℃，截止閥驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動，閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。截止閥選用不同的材質(zhì)。
截止閥的選用原則是：
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
安裝后，截止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)截止閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

153488 減壓閥          LRMA-M5-QS-4
153489 減壓閥          LRMA-1/8-QS-4
153490 減壓閥          LRMA-M5-QS-6
153491 減壓閥          LRMA-1/8-QS-6
153492 減壓閥          LRMA-1/4-QS-6
153493 減壓閥          LRMA-1/8-QS-8
153494 減壓閥          LRMA-1/4-QS-8
153495 減壓閥          LRMA-QS-4
153496 減壓閥          LRMA-QS-6
153497 減壓閥          LRMA-QS-8
153498 L型定差減壓閥   LRLL-M5-QS-4
153499 L型定差減壓閥   LRLL-1/8-QS-4
153500 L型定差減壓閥   LRLL-M5-QS-6
153501 L型定差減壓閥   LRLL-1/8-QS-6
153502 L型定差減壓閥   LRLL-1/4-QS-6
153503 L型定差減壓閥   LRLL-1/8-QS-8
153504 L型定差減壓閥   LRLL-1/4-QS-8
153505 L型定差減壓閥   LRLL-3/8-QS-8
153506 L型定差減壓閥   LRLL-1/4-QS-10
153507 L型定差減壓閥   LRLL-3/8-QS-10
153508 L型定差減壓閥   LRLL-3/8-QS-12
153509 L型定差減壓閥   LRLL-1/2-QS-12
153510 定差減壓閥      LRL-M5-QS-4
153511 定差減壓閥      LRL-1/8-QS-4
153512 定差減壓閥      LRL-M5-QS-6
153513 定差減壓閥      LRL-1/8-QS-6
153514 定差減壓閥      LRL-1/4-QS-6
153515 定差減壓閥      LRL-1/8-QS-8
153516 定差減壓閥      LRL-1/4-QS-8
153517 定差減壓閥      LRL-3/8-QS-8
153518 定差減壓閥      LRL-1/4-QS-10
153519 定差減壓閥      LRL-3/8-QS-10
153520 定差減壓閥      LRL-3/8-QS-12
153521 定差減壓閥      LRL-1/2-QS-12

威斯特作為眾多品牌傳感器、儀表、電磁閥經(jīng)銷商。在美國德國分別于2012年和2011年成立自己國外采購分公司。保證產(chǎn)品真實性和耐用性。進幾年與國內(nèi)大型終端客戶直接合作。